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Alimentos e Bebidas

jun 30
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Produtor de salgadinhos poupa 1,8 bilhão de litros de água com novos bicos de pulverização

Por | Alimentos e Bebidas, Caso de Sucesso | Sem comentários

Meta de sustentabilidade: reduzir 25% do uso de água até 2025

Quando um dos principais produtores de salgadinhos, que possui forte compromisso com a sustentabilidade, recorreu à Spraying Systems em busca de oportunidades de economia, ninguém poderia imaginar que a solução que levaria a empresa a poupar US$ 10 milhões estaria nos bicos de pulverização.

A fabricante tinha como meta de sustentabilidade reduzir o consumo de água em 25% até 2025. Afinal, a indústria de processamento de alimentos é uma das que apresentam maior consumo de água, recurso usado durante o processamento e na limpeza e sanitização.

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jun 28
1

Empresa melhora qualidade de drageados com sistema de aplicação precisa de coberturas viscosas

Por | Alimentos e Bebidas, Caso de Sucesso | Sem comentários

Problema: baixa produtividade com processo manual de revestimento

Uma fabricante de confeitos, que não contava com um sistema de aplicação precisa de coberturas viscosas, revestia produtos, como amêndoas, de forma manual: o chocolate era aquecido e derramado diretamente na drageadeira utilizando-se uma caneca.

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jun 15
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Multinacional de alimentos economiza energia na limpeza de bandejas

Por | Alimentos e Bebidas, Caso de Sucesso, Panificação | Sem comentários

Uma multinacional alimentícia encontrava-se com três grandes problemas no processo de produção de pães.

• As bandejas eram limpas por intermédio de um soprador de ar sem controle, fazendo com que girassem na esteira e alterassem suas posições iniciais. 

• O processo apresentava um alto consumo de energia. 

• A limpeza não era uniforme, deixando migalhas de pães nas bandejas.

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abr 29
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Com novos bicos de pulverização, frigorífico aumenta a receita diária

Por | Alimentos, Alimentos e Bebidas, Caso de Sucesso | 2 Comentários

Uma grande empresa internacional de processamento de carne bovina precisava resfriar as carcaças de maneira mais eficiente. O processo, que envolve a pulverização das carcaças com mais de 189 mil litros de água gelada durante um período de 18 a 20 horas, é realizado para evitar a perda e o encolhimento de peso.

O sistema utilizado não fazia a cobertura completa das carcaças e exigia longos períodos de resfriamento. Como resultado, a massa e o tamanho da carcaça eram reduzidos, causando perdas desnecessárias de receita. Além disso, o excesso de névoa gerado pelo sistema de pulverização criava um acúmulo de gelo nos trilhos e na estrutura da instalação. Os bicos exigiam manutenção frequente e monitoramento constante para manter a capacidade de operação e segurança das salas de resfriamento.

O frigorífico buscou um sistema de pulverização melhor para aumentar a eficiência da sala de resfriamento, garantir a cobertura completa da carcaça e diminuir as necessidades de manutenção.

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abr 09
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Ao substituir lavador, indústria reduz tempo de parada e consumo de água e energia na limpeza de tanque de corante alimentício

Por | Alimentos, Alimentos e Bebidas, Caso de Sucesso, Lavagem de Tanques | Sem comentários

Padronizar o método de limpeza em três tanques de corantes alimentícios era uma necessidade de uma empresa global de biociência que desenvolve soluções naturais para as indústrias alimentícia, nutricional, farmacêutica e agrícola. A solução precisava realizar a limpeza efetiva de um tanque de sedimentação e de dois tanques de acidificação. 

Em cada um dos tanques, a empresa utilizava uma técnica de limpeza diferente: em um deles, havia um lavador de outro fabricante que não fornecia impacto suficiente; em outro tanque, o processo era imersão, e, no terceiro tanque, era utilizado uma lavadora de alta pressão tipo WAP. 

A empresa necessitava de um método que atendesse às exigências sanitárias da Norma 3A. Com a nova solução, o cliente também desejava reduzir os tempos dos ciclos de limpeza e controlar o consumo de água. 

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mar 17
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Com novos bicos spray para resfriamento de carcaça, frigorífico economiza mais de 10 milhões de litros de água

Por | Alimentos, Alimentos e Bebidas, Caso de Sucesso | Sem comentários

Um frigorífico líder em produtos de carne bovina embalada precisava pulverizar água fria de forma intermitente em carcaças frescas dentro da área inicial de resfriamento de carcaça de sua planta, também conhecida como “caixa quente”.

Esse processo, que normalmente é realizado por cerca de 14 horas, esfria as carcaças, minimiza o encolhimento da peça e ajuda a impedir o crescimento de patógenos. Os bicos usados anteriormente criavam névoa e condensação excessivas, o que fazia com que acumulasse água e congelasse os trilhos e bicos. Os bicos também estavam sendo atingidos por carcaças em movimento ao longo dos trilhos, deslocando os jatos de pulverização do alvo ou danificando os bicos. Esse inconveniente exigia manutenção frequente, reposição e parada da produção.

Mais importante: todas as alterações precisavam ser realizadas mantendo os parâmetros aceitáveis de contração/ondulação. O frigorífico buscou um novo sistema de pulverização que mantivesse o consumo de água dentro das caixas quentes nos níveis existentes ou abaixo dele e eliminasse problemas de acúmulo de água e congelamento. O controle de temperatura das carcaças também os ajudaria a evitar possíveis problemas de conformidade regulatória ou de riscos biológicos relacionados à contaminação ou crescimento bacteriano.

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mar 15
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Fabricante de pães de hambúrguer reduz desperdícios e elimina contaminação na aplicação de óleo desmoldante

Por | Alimentos, Alimentos e Bebidas, Caso de Sucesso, Panificação, Panificação | Sem comentários

Uma empresa brasileira, de reputação consolidada no setor alimentício e pertencente ao grupo líder mundial em processamento de carne bovina, ovina e aves, precisava de uma solução para um novo processo em sua produção: aplicação precisa de uma substância química antimicrobiana em fatias de presunto, peito de peru e mortadela, com o objetivo de aumentar o prazo de validade dos produtos em 45 dias.

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mar 05
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pulverização de alta precisão

Indústria alimentícia garante aplicação precisa de antimicrobiano em produto com solução de pulverização de alta precisão

Por | Alimentos, Alimentos e Bebidas, Caso de Sucesso | Sem comentários

Uma empresa brasileira, de reputação consolidada no setor alimentício e pertencente ao grupo líder mundial em processamento de carne bovina, ovina e aves, precisava de uma solução para um novo processo em sua produção: aplicação precisa de uma substância química antimicrobiana em fatias de presunto, peito de peru e mortadela, com o objetivo de aumentar o prazo de validade dos produtos em 45 dias.

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