Siderurgia

Uma indústria de tubos de aço enfrentava problemas com a oxidação dos tubos de aço carbono durante a estocagem, pois não contava com um controle de pulverização precisa. 

O processo de aplicação do óleo protetivo consistia em passar cada tubo por esponjas embebidas no líquido. Como essa aplicação não era uniforme, os pontos que ficavam sem cobertura oxidavam, comprometendo a qualidade do produto final. 

A oxidação se tornava um motivo para que os clientes da empresa recusassem o material, gerando prejuízos à siderúrgica. Além disso, com a aplicação irregular, o óleo sujava o chão e colocava os funcionários em risco de quedas.

Problema: entupimento dos bicos de pulverização de alta pressão

Uma usina de aço totalmente integrada nos EUA fabrica produtos laminados a quente, laminados a frio e revestidos. Como toda siderúrgica, a usina precisa de bicos de descarepação para remover a carepa formada na superfície do aço nas operações de laminação.

Os bicos de pulverização de alta pressão usados anteriormente não proporcionavam uma boa descarepação, entupiam frequentemente e produziam padrões de pulverização desiguais, contribuindo para problemas de qualidade custosos. 

Além disso, os filtros dos bicos colapsavam, caiam e ficavam alojados no manifold de descarepação. Era necessário tempo de manutenção adicional para remover as peças quebradas. 

Como a durabilidade dos bicos era inconstante, não era possível determinar um intervalo apropriado para substituição. Por isso, a usina substituía os bicos prematuramente para evitar problemas de qualidade causados por uma possível pulverização irregular.