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Como identificar problemas no bico de pulverização?

Por | Conceitos de Pulverização, Indústria em geral, Manutenção | 2 Comentários

Todos os equipamentos em funcionamento na indústria estão sujeitos a desgastes, os bicos de pulverização, peças mecânicas de precisão, não são diferentes. Evidentemente, problemas nos bicos de pulverização devido ao desgaste natural pelo uso podem aparecer e gerar situações indesejadas, como paradas imprevistas ou prolongadas, comprometendo a produtividade.

Algumas inconformidades nos bicos de pulverização são muito fáceis de serem detectadas, especialmente quando os impactos do funcionamento irregular são observados no controle de qualidade ou quando demandam tempo de manutenção maior do que o idealmente necessário. Outros sintomas de que há algo errado costumam ficar camuflados, mas, como especialistas no assunto, enfatizamos que os inconvenientes de ter bicos funcionando com performance comprometida uma hora aparecem. Por isso, o quanto antes você puder detectá-los, melhor.

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Secagem de levedura: aumente a capacidade pela metade do investimento em uma torre

Por | Açúcar e Etanol | Um comentários

A secagem de levedura costuma ser uma etapa complexa nas usinas de açúcar e etanol. Os equipamentos comumente utilizados, os evaporadores tubulares convencionais (contínuos ou em bateladas) com circulação forçada e filme ascendente ou descendente, são bem-sucedidos com uma variedade de materiais. Porém, eles não são eficazes para líquidos sensíveis ao calor, viscosos, incrustantes, com presença de sólidos e com alto ponto de ebulição, como é o caso da levedura.

O equipamento costuma gerar alguns problemas operacionais com os quais você possivelmente já se deparou como a degradação das proteínas, devido ao longo tempo de residência, incrustação da superfície de transferência de calor, entupimento ou obstrução dos tubos, baixo coeficiente de transferência de calor e perda de carga devido à alta viscosidade.

Para obter alta concentração, total termólise e desalcoolização econômica e eficiente de leveduras, é importante usar nessa etapa o que a tecnologia traz de melhor no sentido de eliminar esses inconvenientes ao longo do processo.

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Os sistemas de pulverização em usinas são fundamentais para o aumento da rentabilidade e flexibilização do mix

Por | Açúcar e Etanol | Sem comentários

Açúcar ou etanol? As usinas que têm capacidade de produzir ambos, vivem esse dilema. O quanto uma usina é “flex” determina se ela pode ter um grande aumento ou até mesmo uma grande perda de faturamento, com a mesma moagem, devido às oscilações dos preços do açúcar e do etanol no mercado.

Quando uma usina está equipada para elevar sua eficiência de retenção de fábrica de açúcar (SJM) acima dos 70%, quando o etanol não está vantajoso, ela tem a capacidade para se tornar mais lucrativa. Usinas de mix de produção pouco maleáveis podem dar prejuízo enquanto uma usina flex pode ser lucrativa.

Muitas vezes nos deparamos com etanol não se pagando e açúcar em alta. O potencial de não mandar sacarose para fermentação, nesses momentos, vai dizer se você irá ganhar ou perder. Por isso, o uso adequado dos sistemas de pulverização de usinas no sistema termo fluído mecânico para condensação e vácuo contribui para a flexibilização do mix de produção e aumento da rentabilidade.

Como estamos falando de commodities de demanda e valores oscilantes, com uma operação flexível o suficiente, é possível tomar decisões de curto prazo e direcionar a produção para o produto mais vantajoso no momento. Outro benefício da escolha certa dos equipamentos de pulverização é aumentar a SJM, ou seja, a capacidade de produzir mais açúcar com a mesma quantidade de caldo, o que também contribui para a lucratividade da usina. Mas como atingir esses objetivos?

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Soluções de pulverização para farmacêuticas resolvem problemas na limpeza de tanques e no revestimento de comprimidos

Por | Farmacêutico | Sem comentários

O rigor e a vigilância em relação à produção da indústria farmacêutica são grandes. Não é para menos. Qualquer desconformidade no processo, além de comprometer a segurança dos produtos e, consequentemente, dos consumidores, gera perdas, retrabalho, tem reflexos econômicos, impactos em produtividade e no pior dos casos arranhões à imagem da marca. Há algumas soluções de pulverização para farmacêuticas que eliminam alguns problemas que podem surgir na produção.

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Soluções de desinfecção para tempos de Covid-19

Por | Desinfecção de Ambientes, Indústria em geral | Sem comentários

Em meio à pandemia mundial de Covid-19, as autoridades de saúde recomendam como medidas para conter a rápida e devastadora transmissão do vírus o isolamento social e a atenção máxima às medidas de higiene de pessoas e ambientes. Atento à necessidade urgente de alternativas eficientes de sanitização, o time da Spraying Systems respondeu rapidamente à demanda com duas soluções de desinfecção baseadas em alta tecnologia de pulverização.

Os arcos de desinfecção de veículos e o SprayFog, nosso equipamento para descontaminação de ambiente, devem ser usados com soluções desinfetantes para proteger indivíduos da contaminação com Covid-19 e outros vírus.

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Spray Ball: entenda por que você deveria trocá-lo por um lavador automático

Por | Açúcar e Etanol, Alimentos, Bebidas, Farmacêutico, Higiene & Beleza, Indústria em geral, Lavagem de Tanques, Panificação, Papel & Celulose, Químicos, Sustentabilidade | Sem comentários

Spray Ball ou lavador automático? Limpeza manual funciona? Melhorar a higienização dos tanques da operação é uma das metas da sua indústria e você está na dúvida sobre qual é a solução mais eficiente?

Nesse post que publicamos recentemente, com dicas práticas e para a limpeza efetiva de tanques na indústria, falamos sobre a importância da escolha do lavador e aqui vamos esclarecer um pouco mais, comparando o Spray Ball e o lavador automático.

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Cada gota conta! Vamos falar sobre inúmeras oportunidades de poupar água em sua operação?

Por | Indústria em geral, Notícias, Sustentabilidade | Sem comentários

22 de março é a data escolhida pela ONU como o Dia Mundial da Água. É uma oportunidade para lembrarmos da importância da preservação e bom uso desse recurso natural findável e tão importante à vida.
A Spraying Systems sabe que milhões de litros de água passam diariamente por seus bicos instalados em clientes de todo o mundo e busca desenvolver soluções baseadas em tecnologia de ponta que tenham a sustentabilidade como premissa.

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Limpeza de tanques na indústria? Temos 6 dicas práticas!

Por | Açúcar e Etanol, Alimentos, Aplicações, Bebidas, Farmacêutico, Higiene & Beleza, Indústria em geral, Lavagem de Tanques, Papel & Celulose, Químicos | 3 Comentários

limpeza dos tanques na indústria costuma ser um motivo de muita atenção e apreensão. Não é para menos. A má higienização pode trazer inúmeros problemas, de perda do produto final por contaminação até processos trabalhistas, se a sua operação ainda utiliza processos manuais e um colaborador precisa entrar em espaços confinados para limpar.

Se você precisa aperfeiçoar a limpeza de tanques em sua operação, temos aqui seis dicas práticas que devem proporcionar economia de recursos e aumentar a produtividade na sua indústria:

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Como a pulverização precisa pode ajudar você a atingir suas metas de sustentabilidade?

Por | Açúcar e Etanol, Alimentos, Automotivo, Bebidas, Conceitos de Pulverização, Farmacêutico, Higiene & Beleza, Indústria em geral, Madeira, Mineração, Panificação, Papel & Celulose, Petroquímica, Pulverização Geral, Químicos, Siderurgia, Sustentabilidade | Sem comentários

Nosso compromisso com a sustentabilidade vai além das nossas operações, nosso objetivo é ajudar todos os clientes a alcançarem suas metas de sustentabilidade. Seja reduzindo o consumo de água e energia, utilizando menos matéria-prima, reduzindo scrap, ou ainda diminuindo os riscos e melhorando a segurança dos colaboradores. E tudo isso aliado a retornos financeiros.

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Conversão de Torre com Disco para Bico

Por | Alimentos, Químicos, Spray Dry | Sem comentários

Por que converter um secador com disco rotativo por um com bico aspersor? Diferente de outros países, no Brasil existe a prática da utilização de discos atomizadores rotativos no lugar de bicos aspersores nos processos produtivos de secagem. Os discos utilizados para a pulverização do produto geram altos custos de manutenção e custos indiretos com paradas e trocas de componentes.

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