Siderúrgica economiza 80 mil dólares com novos bicos de descarepação

Problema: entupimento dos bicos de pulverização de alta pressão

Uma usina de aço totalmente integrada nos EUA fabrica produtos laminados a quente, laminados a frio e revestidos. Como toda siderúrgica, a usina precisa de bicos de descarepação para remover a carepa formada na superfície do aço nas operações de laminação.

Os bicos de pulverização de alta pressão usados anteriormente não proporcionavam uma boa descarepação, entupiam frequentemente e produziam padrões de pulverização desiguais, contribuindo para problemas de qualidade custosos. 

Além disso, os filtros dos bicos colapsavam, caiam e ficavam alojados no manifold de descarepação. Era necessário tempo de manutenção adicional para remover as peças quebradas. 

Como a durabilidade dos bicos era inconstante, não era possível determinar um intervalo apropriado para substituição. Por isso, a usina substituía os bicos prematuramente para evitar problemas de qualidade causados por uma possível pulverização irregular. 

Solução para garantir melhor desempenho dos bicos de descarepação

Os bicos DescaleJet® Pro foram a solução proposta pela Spraying Systems. Para garantir que os bicos DescaleJet® Pro fornecessem o desempenho necessário, um teste de impacto 3D foi realizado no laboratório da Spraying Systems. 

Além disso, foi utilizado o exclusivo software DescaleWare® para determinar o posicionamento ideal dos bicos no manifold com base nas condições operacionais da usina. 

A análise do teste e do software mostrou que os bicos DescaleJet® Pro proporcionariam uma melhora de 15% no impacto em relação aos bicos utilizados anteriormente, e uma cobertura mais uniforme, especialmente nas zonas críticas de sobreposição.

A usina instalou 28 bicos DescaleJet® Pro no manifold inferior da linha. O manifold de descarepação opera a 131 bar, proporcionando um padrão de alto impacto em 30°. Os bicos possuem uma conexão roscada e orifícios de carbeto de tungstênio autoalinhados para uma fácil manutenção e longa durabilidade. 

Resultados: maior impacto dos bicos, tiras mais limpas e menos problemas de qualidade

O desempenho superior dos bicos DescaleJet® Pro foi evidente imediatamente após a instalação. O maior impacto dos bicos resultou em tiras mais limpas e menos problemas de qualidade. 

Os bicos DescaleJet® Pro apresentaram uma vida útil 30% maior em relação aos bicos utilizados anteriormente e desgaste consistente permitindo manutenção programada com antecedência. Os filtros agora são eficazes, evitam os contaminantes e permanecem nos bicos, eliminando problemas de padrão na pulverização e tempo de parada de manutenção não programada. 

Como o custo dos bicos DescaleJet® Pro é comparável aos bicos antigos, as economias se somaram rapidamente. A usinaeconomizou 80 mil dólares no primeiro ano graças a uma combinação de qualidade melhorada na tira e diminuição no tempo de manutenção. 

Conheça melhor o Descalejet® Pro 

Os bicos DescaleJet® Pro estão disponíveis em uma variedade de setups e tamanhos para atender a qualquer necessidade de instalação. Seu material especial, utilizado de carbeto de tungstênio, reduz o desgaste e prolonga a durabilidade.

Além disso, os bicos DescaleJet® proporcionam uma descarepação sem faixas devido à distribuição uniforme de impacto. Bicos de outros fabricantes com padrões de pulverização sem uniformidade causam faixas e excesso de resfriamento. 

Vale ressaltar que a linha DescaleJet® evoluiu e os clientes podem também contar com o DescaleJet® Pro+. Nesse modelo de bico mais recente, um novo design patenteado otimiza a estabilidade da vazão, o que resulta em maior impacto e superfícies suaves e sem faixas. 

A nova linha oferece larga cobertura, vida útil mais longa e uma ampla variedade de conexões de corpos e de acessórios estabilizadores. Além disso, ele é de fácil integração intercambiável nas linhas de descarepação atuais.

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