Na indústria sucroenergética, a eficiência dos condensadores barométricos é determinante para garantir estabilidade do vácuo nos sistemas de evaporação e cozimento. Quando não operam de forma otimizada, esses equipamentos podem se tornar gargalos de produção, elevando o consumo de água e energia e limitando a capacidade das usinas.
A relevância dos condensadores barométricos, no entanto, vai além do setor sucroenergético. Utilizados em usinas de açúcar, fábricas de papel e celulose, laticínios, refinarias de petróleo e até indústrias químicas e alimentícias, demonstram sua versatilidade em processos de grande porte e em ambientes sujeitos a fortes variações de temperatura da água ou carga de vapor.
Um dos principais diferenciais desses condensadores é a flexibilidade operacional. Em cargas elevadas de vapor, a água de resfriamento é distribuída tanto pelos bicos de spray quanto pelos bicos jato. Já em condições de menor carga ou variações na temperatura da água, é possível estrangular a linha de sprays ou até mesmo desligá-la completamente, fazendo com que o equipamento opere como um multijato convencional, mas com consumo mínimo de água.
Este artigo apresenta os principais tipos de condensadores barométricos utilizados no mercado, suas limitações e as soluções de otimização desenvolvidas pela Spraying Systems do Brasil, que permitem reduzir o approach, economizar recursos hídricos e energéticos e ampliar a eficiência produtiva das usinas.
Funções e Conceito
De forma geral, os condensadores barométricos têm como funções principais:
• Condensar o vapor;
• Remover gases incondensáveis;
• Produzir vácuo de até 26” Hg (0,16 kgf/cm²).
A diferença entre a temperatura do vapor a ser condensado e a da água quente de saída, conhecida como approach, é mais do que um parâmetro técnico: é um termômetro direto da eficiência do equipamento. Quanto menor o approach, menor a necessidade de água fria, maior a eficiência térmica e, consequentemente, maior a produção sem ampliar sistemas de bombeamento ou torres de resfriamento.
Tipos Tradicionais
Condensadores Barométricos de Contracorrente (CB) + Bomba de Vácuo
Modelo tradicional que, quando bem projetado, oferece excelente controle de vácuo e baixo approach. Porém, pode perder eficiência por desgaste de bandejas ou acúmulo de sólidos. Quando otimizado, gera reduções de até 8% no consumo de água e menor dependência energética de bombas auxiliares.
Condensadores Barométricos Cocorrentes tipo Multijato (MJ)
Equipamento simples, robusto e com baixo custo inicial, ideal para condições estáveis de operação. No entanto, apresenta consumo hídrico elevado e menor flexibilidade para variações de carga ou temperatura. Ainda assim, quando modernizado com bicos de alto desempenho, pode reduzir em até 7,4% o uso de água.
Condensadores Barométricos Combinado Spraying Systems
A solução mais inovadora do mercado: combina bicos de jato sólido para arraste de incondensáveis com bicos de cone cheio para condensação eficiente. Esse design permite modular a vazão conforme a necessidade, garantindo approach estável e baixo mesmo ao longo de toda a safra. Com isso, é possível alcançar até 36% de redução no consumo de água, eliminando em muitos casos a necessidade de bombas de vácuo — um ganho direto em CAPEX e OPEX.
Configuração com duas linhas independentes de alimentação de água:
1. Bicos de jato sólido → remoção dos incondensáveis com baixa vazão de água.
2. Bicos de spray → condensação eficiente, com nuvem de gotas finas e ampla área de contato.
Benefícios do Condensador Barométrico Combinado Spraying Systems
• Aumento da capacidade produtiva sem ampliar sistemas de bombeamento ou torres de resfriamento.
• Redução de até 36% no consumo de água de resfriamento.
• Estabilidade de vácuo mesmo sob variações de carga e temperatura.
• Menores custos de manutenção, graças à eliminação de bandejas e à utilização de bicos de alta durabilidade.
• Economia energética significativa com a dispensa de bombas de vácuo em determinadas soluções.
• Contribuição direta para metas de sustentabilidade e programas de redução de consumo hídrico e energético.
Impacto Econômico
Um estudo realizado em uma usina com moagem de 3,7 milhões de toneladas por safra demonstrou o potencial da tecnologia Spraying Systems: a substituição dos condensadores barométricos convencionais pelos condensadores barométricos Spraying Systems pode resultar em um aumento de 4 pontos percentuais no mix açucareiro e em um ganho adicional de 0,11 saca de açúcar por tonelada de cana. Esse crescimento representa uma receita adicional de aproximadamente R$ 31 milhões por safra, com payback inferior a uma safra.
Conclusão
Condensadores barométricos otimizados representam uma oportunidade concreta para usinas aumentarem produção com menor consumo de água e energia.
A Spraying Systems do Brasil oferece soluções customizadas, combinando tecnologia de bicos, instrumentação e automação, garantindo performance superior e sustentabilidade.
Se você quer melhorar a performance da sua usina com a escolha do condensador barométrico ideal, fale com nossos especialistas.
